精釀啤酒設(shè)備——糖化鍋有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
作者:山東天泰
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發(fā)布日期: 2022-05-21
信息摘要:
糖化鍋主要用于麥芽淀粉、蛋白質(zhì)的分解,使醪液維持在一定的溫度,進(jìn)行淀粉糖化。它需要具備加熱和攪拌功能。
精釀啤酒設(shè)備——糖化鍋有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
在工業(yè)啤酒中,糖化過程通常需要兩個(gè)容器,即糊化鍋和糖化鍋。而在精釀啤酒釀造過程中,通常不添加玉米或大米等輔料,因此不需要糊化鍋,僅需要糖化鍋即可。糖化鍋主要用于麥芽淀粉、蛋白質(zhì)的分解,使醪液維持在一定的溫度,進(jìn)行淀粉糖化。它需要具備加熱和攪拌功能。
糖化鍋的加熱方式通常是采用蒸汽夾套,現(xiàn)在也有采用在鍋底及側(cè)壁焊接半圓形管的方式,。同時(shí),考慮到成本和傳熱效果因素,常使用碳鋼板代替不銹鋼和銅材制作鍋體加熱部分,里層則用薄不銹鋼,如此,可使傳熱效率提高20%以上。
在啤酒釀造中,對(duì)醪液攪拌裝置的基本要求是:能使鍋中固體顆粒呈懸浮狀態(tài),并均勻地分布在液體中,以避免局部過熱,產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象,影響麥汁和啤酒的質(zhì)量。其中攪拌器尺寸的設(shè)計(jì)非常重要,它的轉(zhuǎn)速必須與鍋體直徑相適應(yīng),而且線速度不得超過3m/s,否則會(huì)對(duì)醪液產(chǎn)生剪切力,使醪液內(nèi)容物發(fā)生改變。
隨著精釀行業(yè)的發(fā)展,精釀設(shè)備的也在不斷進(jìn)步更新。現(xiàn)在大部分精釀設(shè)備廠都能提供帶有新型攪拌裝置的糖化設(shè)備。其攪拌裝置有以下特點(diǎn):
(1)攪拌槳葉長(zhǎng)而寬大且對(duì)稱設(shè)置
我們知道,熱量通過對(duì)流傳給加熱介質(zhì)時(shí),必須保證不會(huì)造成局部過熱,從而保持熱傳導(dǎo)恒定不變。另外,應(yīng)充分利用原始能源,縮短接觸時(shí)間。因此,使用長(zhǎng)而寬大(槳葉直徑為罐體的0.85~0.90)、外緣處于相反方向的對(duì)稱槳葉,有利于這種作用。一方面可以通過對(duì)流來增加熱傳導(dǎo),減少醪液糊鍋的可能性;另一方面使用寬大的葉片可以在較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,降低剪切力帶來的機(jī)械負(fù)荷。以前,最高線速度可達(dá)3m/s,,新設(shè)計(jì)的槳葉線速度可以降到低于1m/s。
(2)攪拌槳葉有傾角且開孔
醪液中酶與底物的完全作用需要充分接觸。若攪拌槳葉具有正確的傾角,可使醪液在鍋中形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),附帶形成滾動(dòng)混合醪液由內(nèi)向外和由下向上的充分運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)循環(huán),從而避免了醪液中較重的部分在中間聚集,可以保證鍋內(nèi)溫度均勻一致(上下溫差小于0.3℃),促進(jìn)酶與醪液的充分接觸。另外,新型槳葉開孔也能降低剪切力,并減少氧氣的吸入。
(3)攪拌裝置可升降
醪液在升溫階段,攪拌槳葉宜處在靠近加熱面的較低位置,通過在加熱面上產(chǎn)生盡可能強(qiáng)的對(duì)流來加強(qiáng)熱傳導(dǎo),同時(shí),可以避免局部過熱或者糊鍋現(xiàn)象。與之相反,在休止階段,攪拌槳葉在較高的位置上比較有利,因?yàn)榇藭r(shí)“泵吸效應(yīng)”明顯好于較低位置。因在低位時(shí),只存在較小的吸入空間。
(4)攪拌裝置采用變頻調(diào)節(jié),靈活性大大增強(qiáng)
由于攪拌裝置采用了變頻調(diào)節(jié),攪拌速度可以根據(jù)糖化工藝的要求靈活調(diào)整,以與糖化步驟相適應(yīng),從而控制醪液的對(duì)流速度,避免產(chǎn)生過大的剪切力。尤其在高濃糖化時(shí),新型攪拌裝置更能顯出其無與倫比的優(yōu)勢(shì)。