精釀啤酒純正的口感不僅僅是麥芽、水、酒花和酵母這四種原料的作用，也不僅僅是單靠品質(zhì)好的啤酒設(shè)備，與輔料的添加也是密不可分的。
輔料主要指未發(fā)芽的谷類、糖類及糖漿等。使用輔料的目的,主要是出于經(jīng)濟方面的考慮,

采用浮選法可以去除50%~70%的冷凝固物。浮選法分離的效果與通風(fēng)量、氣泡的細密度、浮選罐的液層高度以及靜止時間有關(guān)。泵送操作中,浮選罐內(nèi)形成大量細密的泡沫,因此,浮選罐上部至少應(yīng)有30%~50%的空間。浮選罐的形式

冷凝固物是在麥汁冷卻過程中所形成的混濁沉淀物,它是以蛋白質(zhì)和多酚物質(zhì)為主的復(fù)合物,其性質(zhì)與啤酒產(chǎn)生的冷混濁物基本相同,加熱可以溶解。盡管麥汁溫度在70℃~55℃時,冷凝固物已開始析出,大部分是在麥汁冷卻時產(chǎn)生的

糖化是生化變化過程,在此過程中,應(yīng)盡可能創(chuàng)造一切有利的工藝技術(shù)條件來發(fā)揮麥芽中各種酶的最大作用,使制成的麥汁在質(zhì)和量上都能達到期望的要求。除前述良好的粉碎和恰當(dāng)?shù)奶腔椒ㄍ?優(yōu)質(zhì)的原輔材料、適宜的醪液濃度

麥芽中的微量元素鋅在糖化過程中溶入麥汁。鋅對酵母具有重要的生理作用,對酵母蛋白質(zhì)的合成細胞增殖和啤酒發(fā)酵有重要的影響。鋅可以穩(wěn)定酵母細胞內(nèi)的蛋白質(zhì)及其膜系統(tǒng),對酶有活化和保護其活力的作用,能加速核黃

酒花是啤酒釀造中不可缺少的最重要的添加物質(zhì)。它是精釀啤酒有了獨特的風(fēng)味。精釀啤酒越來越迎合大家的喜愛，啤酒設(shè)備廠的生意也會越來越好，大家對酒花都有更深入的研究，今天分享一下對生長環(huán)境的要求

過濾助劑一般為粉狀物,它們被涂附于過濾機的支撐材料之上。支撐材料有其特殊的形狀和結(jié)構(gòu)。有的是用編織物制成的,有的是用不同材料制成的板。沒有過濾支撐材料,就無法使用過濾助劑進行過濾。啤酒廠所用過濾助劑主要

棉餅過濾機是比較原始的過濾設(shè)備,現(xiàn)基本已退出歷史舞臺。盡管如此,我們還要對它作一下簡要介紹。因為,現(xiàn)代化的板框式硅藻土過濾機是在其理論基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。而且,這種過濾機畢竟曾使用了幾十年。

精釀啤酒的釀造要進行一系列的操作，大麥就是其中一道復(fù)雜的過程，要進行制麥。制麥是麥芽制造的簡稱,是指大麥經(jīng)過一系列加工制成麥芽的過程。
主要工藝過程為:大麥→預(yù)處理→浸麥→發(fā)芽→干燥→除根→成品麥芽

①要注意包裝容器傳熱速度和酒液本身傳熱速度的影響因素,考慮到殺菌的可靠性,對玻璃類包裝容器應(yīng)控制殺菌單位在20~30PU值,對金屬類包裝容器則應(yīng)控制在10~15PU值即可達到殺菌效果。殺菌時間控制包括從4℃逐步上升到60

啤酒的酒頭和酒尾是在過濾時產(chǎn)生的,當(dāng)啤酒過濾開始時,壓送啤酒進入過濾機頂去上水，一直到啤酒把過濾機中的水頂完畢而所濾出的水與啤酒的混合液稱為酒頭。
同樣在啤酒過濾完成的時候,過濾機中充滿了啤酒,為減少酒損而

苯酚味是比較少見的一種異味,但危害很大。有人把苯酚味描述為消毒劑味、煙熏味或霉味,總之是令人難以接受的異味。

啤酒生產(chǎn)過程中致使啤酒偏酸的原因,一般是由于污染了雜菌,尤其是在高溫條件下,發(fā)酵車間室溫偏高,對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境的衛(wèi)生條件控制不好,就更增加了雜菌污染機會,相應(yīng)產(chǎn)酸速度和酸度增幅是很大的。所以應(yīng)該特別控制啤酒

啤酒中CO2含量直接影響泡沫性能,足夠的CO2含量有利于起泡,飲后有一種舒適的刺激感,即通常說的“殺口”。若CO2含量不足,則殺口力差。
精釀啤酒迎合現(xiàn)在人的需求，啤酒設(shè)備的公司也在不斷地在工藝上面進行改進，有喜歡精釀

①在啤酒生產(chǎn)過程中必然發(fā)生但又可以控制調(diào)整的原因有:調(diào)整醪液pH時添加酸的數(shù)量、酵母代謝產(chǎn)物酸組成的變化、CO2飽和程度等。

果味型啤酒又稱為果味啤酒,簡稱“果啤”。它是以果汁為原料或以果酒、啤酒為酒基制得的果味啤酒,以追求新穎口味的年青人、婦女和兒童為主要消費者,頗受某些消費群體的青睞。從某種意義上講，果味啤酒的營養(yǎng)比普通啤酒

干麥芽浸出率是指從麥芽中浸出并溶解于水的干物質(zhì)占麥芽干物質(zhì)的比例,浸出率高收得率就高。

要進行凋萎操作,對地板式發(fā)芽可用堆積凋萎,就是在發(fā)芽后期將綠麥芽層堆厚30~40cm,促進CO2聚、抑制綠麥芽呼吸作用而達到凋萎目的;對箱式發(fā)芽可用減少通風(fēng)及翻拌次數(shù),逐步降低麥層溫度,使之達到13~15℃或更低一些,通風(fēng)

麥芽干燥前期脫水速度是決定麥芽質(zhì)量的主要因素,在這個階段由于排出的水分大都為麥芽中心向表面擴散的內(nèi)部水分,其脫水速度漸慢。為了保證干麥芽的質(zhì)量,必須加快前期脫水速度,盡可能使麥芽的含水量降低到10%以下,如

使用輔料和煮出糖化法最基本的設(shè)備組合是傳統(tǒng)的四器組合,即糊化鍋、糖化鍋、過濾槽或過濾機以及煮沸鍋,俗稱“三鍋一槽”。

①嚴格掌握酒花添加比例和添加量。對麥汁濃度為10~12P時,添加整酒花比例控制在0.12%~0.14%,添加粉狀酒花和顆粒酒花比例控制在0.1%左右。在啤酒生產(chǎn)過程中一定要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場預(yù)測的麥汁產(chǎn)量來及時調(diào)整酒花添加比例。

所謂生啤酒,是指未經(jīng)加熱殺菌的啤酒。低溫成熟啤酒經(jīng)嚴格無菌(非熱殺菌)處理和無菌灌裝而得到的啤酒屬純生啤酒產(chǎn)品。

在啤酒生產(chǎn)過程中,有些工藝程序需要氧的存在,如麥汁煮沸、酵母添加等,氧的存在可以有利于這些過程達到工藝要求,同時又會降低啤酒的抗氧化能力,對這一階段要避免發(fā)生過度氧化作用。

固體啤酒又稱“即溶啤酒”,其原理同即溶咖啡的制造原理。其制造方法是:使普通啤酒在低溫的高壓罐內(nèi)加速通過一層半滲透性的聚氨酯薄膜,濾去大部分水分,將得到的漿狀物再經(jīng)蒸發(fā)濃縮,即得固體啤酒,然后將其粉碎制成“啤